0102030405
Резбова заварена тръба спирално заварена тръба
01
Заварена стоманена тръба
Спецификациите на заварените стоманени тръби обикновено се изразяват като външен диаметър и дебелина на стената и е необходимо да се гарантира, че хидростатичното изпитване, якостта на опън на заваръчния шев и свойствата на студено огъване отговарят на разпоредбите.
Спирално заварените тръби могат да се произвеждат с по-големи диаметри от по-тесни ленти и обикновено са по-здрави от заварените с прав шев тръби, което ги прави подходящи за използване в тръбопроводни системи с голям диаметър. Производственият процес на този тип заварени тръби се състои от заваряване на стоманени плочи или ленти, след като са били валцовани и оформени, като заваръчният шев може да бъде прав или спирален, в зависимост от производствения процес.
Адаптивна
Ефективност на разходите
По-висока якост
Висока ефективност
Спирално заварените тръби са в състояние да произвеждат тръби с голям диаметър, използвайки по-тясна стоманена лента, което е много ефективно при производството на големи тръби с ограничени суровини.
В сравнение със същата дължина на заварена тръба с прав шев, дължината на заваръчния шев на кръгла стоманена тръба се увеличава с 30-100%. Въпреки че скоростта на производство е по-ниска, повечето от заварените тръби с голям диаметър са спирално заварени, което намалява разходите до известна степен и подобрява рентабилността.
Якостта на заварената тръба с резба обикновено е по-висока от тази на заварената тръба с прав шев и може да произведе заварена тръба с по-голям диаметър от по-тясна заготовка, а вътрешният и външният заваръчен спирален заваръчен шев увеличава стоманеността, което прави тръбата по-здрава.
Производственият процес на спирално заварени тръби включва главно следните стъпки:
Подготовка на суровините: като основни суровини се използват рулони за ленти, а също така са необходими заваръчна тел и флюс. Тези суровини са обект на стриктни физични и химически тестове, преди да бъдат пуснати в употреба.
Обработка на ленти: Лентите се изравняват, подрязват и обръсват преди оформяне, както и повърхностно почистени и предварително огънати ръбове, за да се гарантира качеството и плоскостта на лентата.
Формоване: Лентите се формоват в необходимата форма на заготовка чрез външно или вътрешно контролирано формоване на ролка.
Заваряване: за заваряване на заготовката се използва технология за електродъгово заваряване с единичен или двоен проводник.
Проверка на качеството: Осигурете 100% покритие без разрушаване на спиралните заварки. Ако има дефекти, системата автоматично ще алармира и ще маркира със спрей, производствените работници ще коригират параметрите на процеса според тази информация, за да отстранят дефектите навреме.
Рязане и първа проверка: Тръбата от въглеродна стомана се нарязва на единични части с помощта на машина за въздушно плазмено рязане и се извършва стриктна система за първа проверка. Първата проверка включва проверка на механичните свойства на заваръчния шев, химичния състав, състоянието на топене, качеството на повърхността на стоманената тръба и преминаване на безразрушителен тест. Само след като се гарантира, че процесът на производство на тръби е квалифициран, те могат да бъдат официално пуснати в производство.
Последващи действия: Ръчен ултразвуков и рентгенов преглед на заваръчния шев, където има непрекъсната акустична маркировка за откриване на дефекти върху заваръчния шев. Ако се открият дефекти, NDT се извършва отново чрез ремонт, докато се потвърди, че дефектите са отстранени.
Обработка на края на тръбата: Rкръгло заварена тръбакраищата са механично обработени, за да се гарантира, че перпендикулярността на края, ъгълът на скосяване и тъпите ръбове са точно контролирани.
ПРИЛОЖЕНИЕдобре дошли
Използването на спираловидно заварени тръби не е ограничено само до тръбопроводи за пренос на нефт и природен газ, но също така включва водопроводи, нефтохимическа промишленост, химическа промишленост, електроенергийна промишленост, селскостопанско напояване, градско строителство и много други области. Специфичните приложения включват: водни съоръжения: за водоснабдяване, дренаж и друг транспорт на течности. Нефтохимическа промишленост: използва се за транспортиране на различни химически среди. Химическа промишленост: като тръбопроводи на реактор, топлообменник, кула и резервоар. Електроенергетика: използва се за тръбопроводи за пара с високо налягане, стенни тръби с водно охлаждане и т.н. Селскостопанско напояване: използва се за водопроводи на напоителна система. Градско строителство: използва се за канализация, газ, природен газ и други тръбопроводи.
01
Tianjin Lishengda Steel Group
Изнасяме основно за Южна Америка (35%), Африка (25%), Близкия изток (20%), Югоизточна Азия (20%). Добрата корпоративна репутация спечели доверието на нашите клиенти. В тези области сме установили стабилни и дълготрайни взаимоотношения с много клиенти въз основа на нашата честност, висококачествени продукти, разумни цени и искрено обслужване.
Tianjin Lishengda Steel Group винаги е следвала международните търговски практики, придържайки се към бизнес философията за спазване на договори, спазване на обещания, качествено обслужване и взаимна изгода. Ние сме готови искрено да си сътрудничим с приятели в страната и чужбина, за да се развиваме заедно.
Свържете се с нас 